工业物联网（IIoT）正在建构出有管理工业工艺过程的更加精简的、高效的方式。由于不存在普遍的创意以及每个工厂必须处置的数据量大大减小，从传统的技术切换到工业物联网（IIoT）显得更加有优势。IIoT技术可以通过多种媒介（Wi-Fi、蓝牙、以太网等等）获取访问控制，并且获取一套灵活性的、功能强大的网络系统。

有了反对IIoT的技术，对于本地系统的倚赖增加了，它使得各个机构不管何时何地都可以权利地采访动态数据。访问信息的移动性可以修改工作流程、提高效率并降低运营过程中的投产时间。这样的智能设备完全改革了数据通讯的方式，不仅可以通过人与机器通讯，而且也可以通过机器与机器通讯。

IIoT为过程流经效率通过利用智能技术修建一个工厂，各个机构可以监测动态数据流。这对于工厂操作员来说意味著可以从一台智能设备，例如一台智能手机、平板电脑或笔记本电脑上，随时随地监控系统状态并及时解决问题经常出现的任何问题。由于设备可以远程通讯，很久不必须在相同时间为首人到现场的必要性了。绝大多数问题都可以通过用于智能设备在远程解决问题。

另外一个益处就是对报警和确保的预测性能。通过在设备之间展开的动态通讯，在再次发生之前防治任何问题的经常出现更为非常简单。

必须规劝的是这样的设备可能会很喜，并且必须设备与软件初始化在一起。在生产继续执行系统（MES）方面，传统的诸如服务器的设备可能会因为大量的进进出出的汇报和不堪重负。

IIoT技术的经常出现避免了处置诸如OPC DCOM这样配备时带给的困惑问题。由于所有的设备都通过网络连接一起，数据可以存储在基于云的服务器上，这比传统的专用服务器来说要低廉得多而且精彩得多。应付IIoT的挑战同时，IIoT也面对着一些挑战，大多数的挑战牵涉到到安全性、完整性、响应时间以及成本方面。

有了多种通讯方式的渠道，意味著安全性必需更为巩固来能保证这些设备会在远程被阻碍。而且，必须网络连接的设备是一把双刃剑。一方面它提升了系统的聚合力。

另一方面它为诸如在工艺过程中经常出现的网络问题获取了的大道。于是以因为此，许多IIoT设备不会分配一些内存，为了避免它们从网络上断开连接。

然而，如果它从网络上插入了非常宽一段时间，在该过程中数据有可能会遗失。尽管有了这些潜在的挑战，IIoT依然具备极大的潜力并且有能力跟踪并避免陈旧现象、避免根本性故障以及在工艺过程中减少便利性。由于这种技术显得更加普及，IIoT设备不会具备更好的功能、更为坚固耐用以及更佳的性价比。

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